Tout d’abord, les exigences opérationnelles :
Lors du démarrage, vérifiez si les câbles d'alimentation sont débranchés et s'il y a des fuites. Vérifiez les instruments pour déceler tout dommage ou anomalie. Avant de commencer, assurez-vous que tous les composants sont sûrs et normaux pour éviter d'affecter la production et de provoquer des accidents.
Vérifiez et remplissez le réducteur et le compresseur d’air avec de l’huile lubrifiante. Vérifiez la lubrification des pièces de transmission mécanique pour éviter les dommages à la machine et le bruit provoqués par un fonctionnement à sec.
Assurez-vous que la pression de l'air comprimé de l'ébauche du tube d'expansion est appropriée, ce qui ne peut ni détruire l'ébauche du tube ni compromettre la symétrie et la stabilité du tube de film, garantissant ainsi la qualité de la production.
Maintenez des conditions optimales pour la formation du film en ajustant la température de moulage, la température de l’air de refroidissement et le taux d’expansion. Une turbidité croissante et un éclat décroissant indiquent un besoin d’ajustements.
Lorsque la décharge de la bouche de la filière est uniforme, portez des gants et soulevez lentement l'ébauche du tube. Fermez l'extrémité du tube et ouvrez doucement la soupape de commande d'admission. Injectez une petite quantité d’air comprimé depuis le trou central du mandrin. Guidez-le soigneusement à travers le stabilisateur de bulles et la plaque en zigzag, vissez-le sur le rouleau de traction et le rouleau de guidage jusqu'à ce qu'il soit enroulé (s'il est gaufré, à travers le rouleau gaufré).
Avant de commencer, vérifiez si les câbles d'alimentation sont débranchés et s'il y a des fuites. Vérifiez les instruments pour déceler tout dommage ou anomalie. Assurez-vous que tous les composants sont sûrs et normaux pour éviter les interruptions de production et les accidents.
